مقدمه ای بر اصل عملیات

دیگ رنده زنجیری نوعی از زغال‌سنگ احتراق لایه‌ای-دیگ است که هسته آن یک رنده زنجیری با حرکت آهسته است که تغذیه، احتراق و تخلیه سرباره زغال‌سنگ را متوجه می‌شود.
1. عرضه سوخت و توزیع زغال سنگ: زغال سنگ خام از طریق قیف زغال سنگ روی رنده زنجیره ای در انتهای جلو می افتد. همانطور که رنده زنجیره ای به آرامی مانند تسمه نقاله به سمت عقب حرکت می کند، زغال سنگ به طور یکنواخت به داخل کوره حمل می شود.
2. فرآیند احتراق قطعه ای: محفظه هوا در زیر رنده به مناطق متعدد تقسیم می شود و هوا بر اساس مراحل مختلف احتراق توزیع می شود.

3. انتقال حرارت و تخلیه سرباره: گاز دودکش با دمای بالا تولید شده در اثر احتراق، سطح گرمایش دیگ بخار (آب کوره-دیوار خنک‌شده، بسته لوله همرفت و غیره) را شستشو می‌دهد، آب را به بخار گرم می‌کند. بقایای خاکستری که به انتها منتقل می شود به دستگاه سرباره در عقب تخلیه می شود و به تمیز کردن مداوم خاکستر دست می یابد.

پارامتر

مدل	رتبه بندی شده است در حال تبخیر شدن ظرفیت (t/h)	رتبه بندی شده است در حال کار کردن فشار (MPa)	اشباع شده بخار دما (مدرک تحصیلی)	حرارتی کارایی (%)	گاز طبیعی مصرف (کیلوگرم در ساعت)	حداکثر حمل و نقل وزن (t)
DZL2-1.25 (1.6) -SCII	2	1.25/1.6	194/204	85.9	423.9	22.2
DZL4{2}}1.25 (1.6) -SCII	4	1.25/1.6	194/204	85.7	844.5	35
DZL6{2}}1.25 (1.6) -SCII	6	1.25/1.6	194/204	85.8	1263.7	41.2
DZL8{2}}1.25 (1.6) -SCII	8	1.25/1.6	194/204	85.3	1686.7	44.5
DZL10{2}}1.25 (1.6) -SCII	10	1.25/1.6	194/204	85.9	2111.1	49.7

(*فقط برای مرجع)

مواد استفاده شده

1. قسمت های تحت فشار بدنه دیگ مانند درام، آستر کوره و لوله ها عمدتاً از فولاد کربن دیگ بخار مانند Q245R و Q345R ساخته شده اند.

سیستم رنده اجاق گاز (اجزای اصلی):

2. صفحه اجاق گاز: ساخته شده از چدن مقاوم در برابر حرارت (مانند چدن کروم) یا فولاد مقاوم در برابر حرارت- برای تحمل دما و سایش بالا.

3. قفسه و زنجیر اجاق گاز: ساخته شده از-فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت بالا.

4. دیوار و عایق کوره: بخش کوره با دیوارهای{1} سنگین کوره (آجرهای نسوز) یا بلوک‌های سبک ساخته می‌شود و از بیرون با مواد عایق (الیاف سیلیکات آلومینیوم) و صفحات فولادی رنگی پوشیده شده است.

5. سیستم کمکی: مواد فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا ضد خوردگی با توجه به ویژگی‌های محیط برای فن تامین هوا، فن پیشروی القایی، برج حذف گرد و غبار و گوگرد زدایی و غیره انتخاب می‌شوند.

تحلیل مزیت اقتصادی

هزینه سوخت بسیار پایین است: قیمت زغال سنگ بسیار کمتر از گاز طبیعی و محصولات نفتی است که نیروی محرکه اقتصادی اصلی آن است.

سازگاری قوی سوخت: می تواند انواع مختلف زغال سنگ را بسوزاند و تحمل خاصی برای کیفیت سوخت دارد.

عملکرد پایدار: می تواند به عملکرد مداوم و پایدار دست یابد.

دیگ رنده زنجیری نوع SZL

دیگ لوله آب مونتاژ شده نوع SZL

1. اتخاذ یک آرایش عمودی درام دوگانه، روش احتراق یک رنده زنجیره ای است. سوزاندن زیست توده یا زغال سنگ خالص برای تشکیل سوخت جامد.

2. دیواره‌های آب سرد-در هر دو طرف کوره ساختار دیواره‌ای با آب سرد-غشایی دارند. لوله‌های دیواری خنک‌شده با آب در دیواره‌های جلویی و عقبی کوره به سمت پایین تا قسمت بالایی رنده امتداد می‌یابند و قوس‌های جلو و عقب را تشکیل می‌دهند که عملکرد آب‌بندی دیگ را افزایش می‌دهد، حجم کوره و سطح گرمایش را افزایش می‌دهد و استحکام قوس عقب را تقویت می‌کند.

3. در پشت کوره محفظه احتراق و بسته لوله همرفتی با یک اکونومایزر در دم قرار دارد. گاز دودکش از طریق کوره، محفظه احتراق، بسته لوله همرفتی و اکونومایزر وارد دودکش دم می شود و از طریق جمع کننده گرد و غبار، بادکش القایی و گاز دودکش به اتمسفر تخلیه می شود.

4. دیوار جلویی مجهز به هوای ثانویه است که توسط سوپاپ ها کنترل می شود، که در هنگام سوزاندن سوخت زیست توده برای افزایش احتراق و سوختن کامل سوخت مورد استفاده قرار می گیرد و در نتیجه راندمان احتراق را بهبود می بخشد. ورودی خوراک بالاتر برای رفع نیازهای سوخت زیست توده.

مدل	رتبه بندی شده است در حال تبخیر شدن ظرفیت (t/h)	رتبه بندی شده است در حال کار کردن فشار (MPa)	اشباع شده بخار دما (مدرک تحصیلی)	حرارتی کارایی (%)	گاز طبیعی مصرف (کیلوگرم در ساعت)	حداکثر حمل و نقل وزن (t)
SZL6{3}}1.25 (1.6،2.5) -SCII	6	1.25/1.6/2.5	194/204/224	85.5	1266.7	30
SZL8{3}}1.25 (1.6،2.5) -SCII	8	1.25/1.6/2.5	194/204/224	85.1	1688.9	36
SZL10{3}}1.25 (1.6،2.5) -SCII	10	1.25/1.6/2.5	194/204/224	85.9	2111.1	38
SZL15-1.25 (1.6،2.5) -SCII	15	1.25/1.6/2.5	194/204/224	89.7	3024.3	42
SZL20{3}}1.25 (1.6،2.5) -SCII	20	1.25/1.6/2.5	194/204/224	89.8	4032.4	47
SZL25{3}}1.25 (1.6،2.5) -SCII	25	1.25/1.6/2.5	194/204/224	85	5040.6	53

(*فقط برای مرجع)

کاربردهای اصلی دو نوع دیگ بخار

تامین بخار فرآیند: منبع گرمایی را برای فرآیند تولید کارخانه مانند بخارپز، خشک کردن، رنگرزی و واکنش های شیمیایی فراهم می کند.
گرمایش منطقه‌ای: با استفاده از ایستگاه‌های تبادل حرارت، گرمای تولیدی بویلرها به آب گرم تبدیل می‌شود تا گرمایش مجتمع ساختمانی تامین شود.
تولید برق: در نیروگاه های حرارتی کوچک یا نیروگاه های متعلق به شرکت ها، بخار برای به حرکت درآوردن توربین های بخار برای تولید برق (معمولاً در حالت تولید همزمان) تولید می شود.

تگ های محبوب: دیگ رنده زنجیری، تولید کنندگان دیگ رنده زنجیری چین، تامین کنندگان، کارخانه, دیگ بخار زیست توده, دیگ بخار زنجیره ای